“香枝，再取两提啤酒，再做一遍成品实验。”“好，马上取！”在河南省集团啤酒公司易拉罐车间，化验室主任史孟侠向化验员巨香枝安排着工作。从对原材料的化验到对产成品的化验，史孟侠带领化验人员始终细心认真。
春节过后，气温回升，集团啤酒公司开足马力生产，全员齐心协力奋战，奏响着高水平发展的最强音。
机器欢唱，人员忙碌。易拉罐车间正在灌装郑州客户急需的两万件精酿啤酒，3月1日一大早，集团首席质量官、生产部主任王保杰和啤酒公司生产经理韩进便到现场进行查看。
“这个箱子粘得不太牢固，再粘一下。”循声望去，食品安全员王书玲指着传送带上的一箱啤酒让一名职工搬下来。作为质量技术科成员，从原材料进厂检验到产成品验收入库，王书玲全程参与，一丝不苟。在生产现场，只见她时而看杀菌温度、液位含量，时而检查包装外观、箱子喷码日期，哪个工段忙了，她又前去帮忙。“要说作为一名食品安全员，勤到车间检查就行了，可我不在车间心里就不踏实，所以大多数都是随班走，每个班下来都要走一万多步，有时腿都肿了。但这是我的职责！”王书玲1997年到工作，2000年到啤酒公司上班。“20多年来，作为荣誉村民，我们享受着和民一样的福利待遇，所以我每天只想怀着一颗感恩的心干好工作。”对质量工作的尽心尽力，使她成为当之无愧的“质量管理先进工作者”。
在市场经济大环境下，享誉海内外的独树一帜地提出了“做好人、做好事、做好产品”的企业质量理念，坚持用红色文化教育人，打造了信念坚定、技术非常精湛、敬业奉献的干部职员队伍。像王书玲这样在啤酒公司工作20年以上的老员工，还有生产经理韩进、质检技术科科长贾庚伟、设备科科长王令周、化验室主任史孟侠、灌装车间主任张俊伟、工程师徐桦等。“以厂为家、厂兴我荣”的理念早已融入这批高质量员工的血脉，使他们与企业同呼吸、共命运。
“2021年，我们要做到‘两个落实’‘三个以’。”这是春节后王保杰主任在啤酒公司第一个班子会上提出的要求。“两个落实”即落实习提出的“高水平发展”要求，落实党委书记、集团公司董事长王宏斌提出的“转变发展方式与经济转型、创新发展、管理细化”要求；“三个以”即以质量赢市场、以管理增效益、以创新求发展。高质量的管理为公司发展把准了方向、指明了举措，为食品安全筑起了保护屏障。
据生产经理韩进介绍，啤酒公司坚持从原料、生产、包装、销售各方面严把产品质量关，实施全员质量管控，制定了详细的规章制度和操作规程，并把各项指标分解到各个科室、车间、班组和岗位，依法、依规、依标生产，做到了源头严防、过程严管、风险严控、人人有责、全员参与、齐抓共管。连年来，企业各种产品在国家、省市抽检中全部合格，市场质量信息反馈投诉为零、质量安全事故为零。
“请大家检查仔细点！”在灌装与杀菌工段之间，记者看到质检技术科科长贾庚伟领着一群人走进车间。除了企业自查、质检处日常监督检查外，生产部每月底还要组织一次质量百分考评检查。质量考评检查小组组长段爱霞介绍，对质量工作格外的重视，形成了从村级到班组的四级管理网络，级级有人管、层层抓落实。“啤酒是入口食品，质量工作丝毫不敢大意！我们一定要全面落实好食品安全主体责任，做好产品，为人民生命送健康。”段爱霞坚定地说。
“质量，一直是集团啤酒公司的根和魂，一瓶精酿啤酒从一颗大麦、一粒大米、一滴水开始。”王保杰向记者介绍说，“啤酒严格按照不加淀粉、不加糖浆、不稀释的产品质量发展要求，精选澳大利亚进口优质大麦芽、脱壳7天内的新鲜大米、新西兰进口特种啤酒花为原料，800米以下深层矿泉水为水源，采用独特糖化工艺，历经45天低温发酵、后储工艺酿造而成。每一瓶啤酒佳酿，都要历经108道质量控制点层层监控；每一瓶啤酒的背后，都蕴含着精耕细作。”
杀菌机是易拉罐车间的主要设备，也是关键控制点，操作工姚会兴每次都异常谨慎。她说：“对杀菌机温度的控制最重要，温度过低就会杀菌不足，引起细菌超标，影响啤酒保质期；温度过高则会影响啤酒口感。”生产中，她要定期清理进水口滤网，还要检查喷淋水情况，每瓶啤酒在杀菌机内20多分钟，她一刻都不敢放松。
高质量的产品自然赢得客户和消费的人的信赖。郑州客户耿先生，曾经销售另外的品牌的啤酒20多年，无意中喝到啤酒后，感觉口感好、货真价实，便逐步了解并经销啤酒。2021年春节前，他投入6万元购买精酿啤酒铺货、打市场。
人勤春来早，奋进正当时。集团啤酒公司处处可见的“开业大吉”，厂门口悬挂的喜庆大红灯笼预示着啤酒公司在高水平质量的发展征途上必将红红火火、前景光明。
