重庆制造再出发⑫ 7年省下1000个游泳池用水 来看重庆啤酒的“绿色之路”
重庆啤酒在环境、社会和公司治理方面下足功夫，包括实施“零碳足迹”“零水浪费”行动，做好工业节能减排、加快建设绿色制造体系。
重庆制造再出发⑫ 7年省下1000个游泳池用水 来看重庆啤酒的“绿色之路”
在“33618”现代制造业集群体系中，食品及农产品加工产业集群是我市升级打造的3个五千亿级支柱产业集群之一。
重庆啤酒是中国第四大啤酒公司，运营着由26家酒厂组成的供应链网络，市场网络遍布全国。
2022年，公司销量、营收、利润三大指标的全面增长，再创历史上最新的记录，分别达到285.66万千升、140.39亿元和12.64亿元。
在业绩实现持续增长的同时，重庆啤酒的可持续发展也有成效显著。通过实施“共同迈向零目标”可持续发展计划，重庆啤酒在环境、社会和公司治理方面下足功夫，包括实施“零碳足迹”“零水浪费”行动，做好工业节能减排、加快建设绿色制造体系。
看的是，随着机器运转，麦香醇厚的啤酒从灌装、压盖、杀菌，贴标、装箱，一气呵成。
仅仅一个小时，大竹林酒厂的瓶装线万瓶啤酒，拉罐线万瓶啤酒，金色麦汁销往全国各地。
在此背后，重庆啤酒还走出一条“绿色之路”。以大竹林酒厂为代表的酒厂，通过精益生产管理，正不断降低单位用水量。
△随着机器运转，一瓶瓶啤酒完成了灌装、压盖、杀菌，贴标、装箱。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
据了解，生产啤酒的耗水量最重要的包含啤酒生产用水，以及厂区内的生活用水。依据相关统计，啤酒行业平均每生产1百升啤酒，一般水耗约为3.5百升。然而在重庆啤酒节水项目标杆的大竹林酒厂，今年2023年1-4月，却交出了水耗1.65百升/百升的亮眼成绩。
这其中的“秘密”，便来自于2020年3月启动的“灯塔”项目。为降低水耗，大竹林酒厂发动全员寻找节水机会，从现状水耗数据着手，层层分解，并绘制了水管网图，细化到每个用水点，寻找节约用水的机会。不仅梳理出各项节水措施255项，同时识别出各部门排名前五位的水耗关键节约点，连拉罐底部凹槽残留的水都不放过。
△技术人员对生产线上啤酒进行抽查。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
据大竹林酒厂包装经理张伟介绍，他和团队一起，对整个工序分析后发现，罐装好的拉罐啤酒从杀菌机出来，运输到下一个环节时，残留在罐底凹槽的水，滴落到地上，浪费了水又污染了地面。正因为这样，杀菌机的自动补水装置每天还会自动补水数吨。
在对比了几种解决方案后，张伟和同事选择在杀菌机出口端，增加一个出口风刀，将罐体底部聚集的水反向吹进杀菌机。改造后，每罐啤酒大约节水3毫升，换算成每百升单位计量，每生产1百升啤酒，可节约0.006百升水。
△啤酒生产车间内，技术人员检查罐体的残留水回收状态是不是正常。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
4月27日，重庆啤酒发布2022年环境、社会和公司治理（ESG）报告，这也是重庆啤酒的第一份ESG报告。重啤股份总裁李志刚表示：“通过这份ESG报告，我们希望能够系统地介绍公司在ESG方面的计划、进展和取得的成果，从而更好地践行公司的宗旨：酿造更美好的现在和未来。”
报告显示，“共同迈向零目标”可持续发展计划已圆满收官。与2015年相比，用水效率从2015年的3.87百升/百升，降低至2022年的2.24百升/百升，水耗下降42%。2022年总耗水量相比2015年节约超过207万千升，相当于1000个标准泳池。
△技术人员在啤酒生产车间检测工艺参数。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
这是什么概念呢?按照2021年重庆市居民人均日用水量约140升计算，207万千升的水，可供1047万中心城区常住人口近一天半的用水量。如果放在国际标准游泳池里，则可以装满近1000个游泳池。
通过制造升级、推进设备投资、优化改造技术，在2022年嘉士伯集团的水耗排名中，全球前20个最节水的酒厂，有13家来自重庆啤酒，并包揽排名前三。
不仅仅是节约用水，重庆啤酒还提升水资源循环利用，探索啤酒“废水”资源化利用。目前旗下的新疆乌鲁木齐酒厂、乌苏酒厂、银川酒厂、大竹林酒厂等，均已实施中水处理及包装喷淋水回用项目。
该项目将啤酒生产过程中的“废水”，经过多重过滤和软化等环节后，用于厕所、绿化、景观、清洁地面等非生产环节，以及冷凝器、中央空调循环水补充。仅大竹林酒厂，每年便可通过这一项目，节约5万吨水。
除了在节水方面成效抢眼，重庆啤酒在减碳、理性饮酒等多个领域，也都表现强劲。
在零碳足迹方面，重庆啤酒开展覆盖整个啤酒价值链的减碳行动，实现从原材料种植、生产、包装、物流运输和冷却储存环节的低碳运营。
通过100% 使用可再生电力和提升热电综合能效等措施，重庆啤酒旗下酒厂酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量对比2015年减少了75%，共减少23万吨二氧化碳排放，相当于植树9300亩、8万小轿车停开一年。
为推行零包装浪费，嘉士伯、乐堡、凯旋1664等品牌，通过将玻璃从碳含量最高的包装形式，转变为碳含量最低的包装形式，年度减少玻璃使用达1万吨；通过纸箱减重项目，每年减少纸张用量3800吨。
△重庆啤酒通过纸箱减重项目，每年减少纸张用量3800吨。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
重庆啤酒还运用自然生态规律和生态系统方法，来充分发掘废酒糟、废酵母的潜力，并将酿酒所产生的副产品循环再利用于农业、畜牧业，实现企业与自然之间的和谐发展。2022年，重庆啤酒回收利用废湿酒糟约19万吨，废酵母液约166万吨，部分原材料实现100%本地化采购，有效减少农业碳足迹。
重啤股份高级企业事务总监谢夷表示，作为该产业的全市龙头企业，重庆啤酒从2018年以来，持续实现销量、营收和利润3类指标高速增长，成为全国五大啤酒公司中，唯一在过去3年连续实现业绩全面增长的啤酒企业。
“打造五千亿级食品及农产品加工产业集群，重庆啤酒将发挥带动示范作用。”谢夷说，企业还将在环境、社会和公司治理方面下足功夫，包括实施“零碳足迹”“零水浪费”行动，做好工业节能减排、加快建设绿色制造体系。
在“33618”现代制造业集群体系中，食品及农产品加工产业集群是我市升级打造的3个五千亿级支柱产业集群之一。
重庆啤酒是中国第四大啤酒公司，运营着由26家酒厂组成的供应链网络，市场网络遍布全国。
2022年，公司销量、营收、利润三大指标的全面增长，再创历史新高，分别达到285.66万千升、140.39亿元和12.64亿元。
在业绩实现持续增长的同时，重庆啤酒的可持续发展也有成效显著。通过实施“共同迈向零目标”可持续发展计划，重庆啤酒在环境、社会和公司治理方面下足功夫，包括实施“零碳足迹”“零水浪费”行动，做好工业节能减排、加快建设绿色制造体系。
看的是，随着机器运转，麦香醇厚的啤酒从灌装、压盖、杀菌，贴标、装箱，一气呵成。
仅仅一个小时，大竹林酒厂的瓶装线万瓶啤酒，拉罐线万瓶啤酒，金色麦汁销往全国各地。
在此背后，重庆啤酒还走出一条“绿色之路”。以大竹林酒厂为代表的酒厂，通过精益生产管理，正不断降低单位用水量。
△随着机器运转，一瓶瓶啤酒完成了灌装、压盖、杀菌，贴标、装箱。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
据了解，生产啤酒的耗水量主要包括啤酒生产用水，以及厂区内的生活用水。根据相关统计，啤酒行业平均每生产1百升啤酒，一般水耗约为3.5百升。然而在重庆啤酒节水项目标杆的大竹林酒厂，今年2023年1-4月，却交出了水耗1.65百升/百升的亮眼成绩。
这其中的“秘密”，便来自于2020年3月启动的“灯塔”项目。为降低水耗，大竹林酒厂发动全员寻找节水机会，从现状水耗数据着手，层层分解，并绘制了水管网图，细化到每个用水点，寻找节约用水的机会。不仅梳理出各项节水措施255项，同时识别出各部门排名前五位的水耗关键节约点，连拉罐底部凹槽残留的水都不放过。
△技术人员对生产线上啤酒进行抽查。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
据大竹林酒厂包装经理张伟介绍，他和团队一起，对整个工序分析后发现，罐装好的拉罐啤酒从杀菌机出来，运输到下一个环节时，残留在罐底凹槽的水，滴落到地上，浪费了水又污染了地面。正因为这样，杀菌机的自动补水装置每天还会自动补水数吨。
在对比了几种解决方案后，张伟和同事选择在杀菌机出口端，增加一个出口风刀，将罐体底部聚集的水反向吹进杀菌机。改造后，每罐啤酒大约节水3毫升，换算成每百升单位计量，每生产1百升啤酒，可节约0.006百升水。
△啤酒生产车间内，技术人员检查罐体的残留水回收状态是不是正常。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
4月27日，重庆啤酒发布2022年环境、社会和公司治理（ESG）报告，这也是重庆啤酒的第一份ESG报告。重啤股份总裁李志刚表示：“通过这份ESG报告，我们大家都希望能够系统地介绍公司在ESG方面的计划、进展和取得的成果，从而更好地践行公司的宗旨：酿造更美好的现在和未来。”
报告显示，“共同迈向零目标”可持续发展计划已圆满收官。与2015年相比，用水效率从2015年的3.87百升/百升，降低至2022年的2.24百升/百升，水耗下降42%。2022年总耗水量相比2015年节约超过207万千升，相当于1000个标准泳池。
△技术人员在啤酒生产车间检测工艺参数。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
这是什么概念呢?按照2021年重庆市居民人均日用水量约140升计算，207万千升的水，可供1047万中心城区非流动人口近一天半的用水量。如果放在国际标准游泳池里，则可以装满近1000个游泳池。
通过制造升级、推进设备投资、优化改造技术，在2022年嘉士伯集团的水耗排名中，全球前20个最节水的酒厂，有13家来自重庆啤酒，并包揽排名前三。
不仅仅是节约用水，重庆啤酒还提升水资源循环利用，探索啤酒“废水”资源化利用。目前旗下的新疆乌鲁木齐酒厂、乌苏酒厂、银川酒厂、大竹林酒厂等，均已实施中水处理及包装喷淋水回用项目。
该项目将啤酒生产的全部过程中的“废水”，经过多重过滤和软化等环节后，用于厕所、绿化、景观、清洁地面等非生产环节，以及冷凝器、中央空调循环水补充。仅大竹林酒厂，每年便可通过这一项目，节约5万吨水。
除了在节水方面成效抢眼，重庆啤酒在减碳、理性饮酒等多个领域，也都表现强劲。
在零碳足迹方面，重庆啤酒开展覆盖整个啤酒价值链的减碳行动，实现从原材料种植、生产、包装、物流运输和冷却储存环节的低碳运营。
通过100% 使用可再生电力和提升热电综合能效等措施，重庆啤酒旗下酒厂酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量对比2015年减少了75%，共减少23万吨二氧化碳排放，相当于植树9300亩、8万小轿车停开一年。
为推行零包装浪费，嘉士伯、乐堡、凯旋1664等品牌，通过将玻璃从碳含量最高的包装形式，转变为碳含量最低的包装形式，年度减少玻璃使用达1万吨；通过纸箱减重项目，每年减少纸张用量3800吨。
△重庆啤酒通过纸箱减重项目，每年减少纸张用量3800吨。华龙网-新重庆客户端 首席记者 李文科 摄
重庆啤酒还运用自然生态规律和生态系统方法，来充分发掘废酒糟、废酵母的潜力，并将酿酒所产生的副产品循环再利用于农业、畜牧业，实现企业与自然之间的和谐发展。2022年，重庆啤酒回收利用废湿酒糟约19万吨，废酵母液约166万吨，部分原材料实现100%本地化采购，有实际效果的减少农业碳足迹。
重啤股份高级企业事务总监谢夷表示，作为该产业的全市有突出贡献的公司，重庆啤酒从2018年以来，持续实现销量、营收和利润3类指标快速地增长，成为全国五大啤酒公司中，唯一在过去3年连续实现业绩全面增长的啤酒企业。
“打造五千亿级食品及农产品加工产业集群，重庆啤酒将发挥带动示范作用。”谢夷说，企业还将在环境、社会和公司治理方面下足功夫，包括实施“零碳足迹”“零水浪费”行动，做好工业节能减排、加快建设绿色制造体系。
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