本实用新型涉及巴氏杀菌技术领域，具体为一种巴氏杀菌流水线，包括从左到右依次设置的巴氏杀菌机、冷却机、振动沥水机和网链输送机，以及位于网链输送机上的风干机，振动沥水机包括：U型架、沥水箱和若干档杆，沥水箱滑动安装在U型架内，且若干档杆固定安装在沥水箱内，风干机包括：电机、长板和若干扇叶，本实用新型通过设置的振动组件、U型架、沥水箱、档杆、啮合组件、电机、扇叶、保护壳、集风箱、吹风箱、第一圆柱和第二圆柱，保证能有效的将软包装袋物品的水分吹干净，提高了软包装袋物品表面沥水的效率，并风干机采用一个电机进
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219283899 U (45)授权公告日 2023.06.30 (21)申请号 1.7 F26B 25/00 (2006.01) (22)申请日 2023.03.02 (73)专利权人 诸城市汇海机械有限公司 地址 261000 山东省潍坊市诸城市舜王街 道办事处横五路北侧 (72)发明人 王海涛王喜芹付玉杰 (74)专利代理机构 北京深川专利代理事务所 (普通合伙) 16058 专利代理师 汤镇宇 (51)Int.Cl. F26B 20/00 (2006.01) F26B 11/02 (2006.01) F26B 15/18 (2006.01) F26B 25/04 (2006.01) F26B 21/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 (54)实用新型名称 一种巴氏杀菌流水线)摘要 本实用新型涉及巴氏杀菌技术领域，具体为 一种巴氏杀菌流水线，包括从左到右依次设置的 巴氏杀菌机、冷却机、振动沥水机和网链输送机， 以及位于网链输送机上的风干机，振动沥水机包 括：U型架、沥水箱和若干档杆，沥水箱滑动安装 在U型架内，且若干档杆固定安装在沥水箱内，风 干机包括：电机、长板和若干扇叶，本实用新型通 过设置的振动组件、U型架、沥水箱、档杆、啮合组 件、电机、扇叶、保护壳、集风箱、吹风箱、第一圆 柱和第二圆柱，保证能有效的将软包装袋物品的 水分吹干净，提高了软包装袋物品表面沥水的效 率，并风干机采用一个电机进行工作，并在啮合 U 组件的作用下驱动若干扇叶进行转动，可节约大 9 量的电能，避免电源的浪费。 9 8 3 8 2 9 1 2 N C CN 219283899 U 权利要求书 1/2页 1.一种巴氏杀菌流水线，包括从左到右依次设置的巴氏杀菌机(1)、冷却机(2)、振动沥 水机(3)和网链输送机(4)，以及位于所述网链输送机(4)上的风干机，其特征是：所述振 动沥水机(3)包括：U型架(31)、沥水箱(33)和若干档杆(35)，所述沥水箱(33)滑动安装在U 型架(31)内，且若干档杆(35)固定安装在沥水箱(33)内，所述沥水箱(33)的底部开设有若 干排水孔，所述U型架(31)内设有用于驱动U型架(31)上下振动的振动组件； 所述风干机包括：电机(6)、长板(5)和若干扇叶(66)，所述长板(5)位于网链输送机(4) 的上方，若干所述扇叶(66)位于长板(5)和网链输送机(4)之间，所述电机(6)固定安装在长 板(5)上，且电机(6)的输出轴上设有用于同时驱动若干扇叶(66)转动的啮合组件，所述扇 叶(66)上套设有保护壳(7)，所述保护壳(7)的顶部通过若干固定杆与长板(5)固定，所述保 护壳(7)的底部固定安装有集风箱(71)，其中一个所述集风箱(71)的一侧固定安装有朝向 档杆(35)的吹风箱(72)，所述集风箱(71)的底部固定安装有若干第一圆柱(8)和若干第二 圆柱(81)。 2.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述振动组件包括振动机(34) 和若干强力弹簧(36)，所述振动机(34)固定安装在沥水箱(33)的顶部，若干所述强力弹簧 (36)固定安装在沥水箱(33)与U型架(31)之间。 3.依据权利要求2所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述U型架(31)的底部开设有 若干圆孔，所述沥水箱(33)内腔的底部呈倾斜结构，所述沥水箱(33)内腔的底部的前端延 伸至网链输送机(4)中的传输网链上。 4.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述啮合组件包括主齿轮(61) 和两个次齿轮(62)，所述长板(5)内开设有第一齿轮槽(51)，所述主齿轮(61)转动安装在第 一齿轮槽(51)内，且两个次齿轮(62)分别啮合安装在主齿轮(61)的两侧，所述电机(6)的输 出轴穿过长板(5)的顶部并延伸至第一齿轮槽(51)内与主齿轮(61)固定，所述第一齿轮槽 (51)的两侧均开设有转动槽(52)，所述转动槽(52)内转动安装有与次齿轮(62)固定的转动 柱(63)，所述转动槽(52)上开设有与扇叶(66)位置对应的第二齿轮槽(53)，所述第二齿轮 槽(53)内且位于转动柱(63)上套接安装有第一齿轮(64)，所述第一齿轮(64)的底部且位于 第二齿轮槽(53)内啮合安装有第二齿轮(65)，所述第二齿轮(65)的底部通过转动杆与对应 的扇叶(66)固定。 5.依据权利要求4所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述电机(6)的输出轴与长板 (5)转动连接，所述次齿轮(62)与第一齿轮槽(51)转动连接，所述第一齿轮(64)和第二齿轮 (65)与第二齿轮槽(53)转动连接，所述转动杆与第二齿轮槽(53)以及保护壳(7)转动连接。 6.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述长板(5)与网链输送机(4) 之间固定安装有支撑柱，所述集风箱(71)和吹风箱(72)均为等腰梯形的中空结构，所述集 风箱(71)的顶部尺寸大于底部尺寸，所述吹风箱(72)朝向集风箱(71)一侧的尺寸大于朝向 档杆(35)一侧的尺寸。 7.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述第一圆柱(8)的长度小于 第二圆柱(81)的长度，且第二圆柱(81)的底端与网链输送机(4)中传输网链顶部的距离为 0.2‑0.3cm，所述第一圆柱(8)位于第二圆柱(81)和沥水箱(33)之间。 8.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述扇叶(66)的尺寸小于保护 壳(7)内腔的尺寸。 2 2 CN 219283899 U 权利要求书 2/2页 9.依据权利要求1所述的巴氏杀菌流水线，其特征是：所述U型架(31)的两侧均开设 有两个限位槽(32)，所述限位槽(32)内滑动安装有与沥水箱(33)固定的限位块(37)。 3 3 CN 219283899 U 说明书 1/6页 一种巴氏杀菌流水线] 本实用新型涉及巴氏杀菌技术领域，具体为一种巴氏杀菌流水线] 巴氏杀菌流水线是一套完整的巴氏杀菌设备，包含有：巴氏杀菌机、冷却机、振动 沥水机、风干机，经过这一系列设备加工，使产品能延长保质期。 [0003] 巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀菌时间15‑40分钟自由调控，杀菌温度 65‑98℃能够准确的通过物料的特点做调整，杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料，经过 杀菌的食品能提高质量，延长保质期。 [0004] 冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于 之后的存储作业。 [0005] 振动沥水机：将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后再通过传送带送到风干机 上。 [0006] 风干机：依照产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4‑5次翻转，对包装 袋表明上进行风干作业，然后直接装箱存储。 [0007] 现存技术中的巴氏杀菌流水线，在振动沥水机和若干风干机的配合下对部分软包 装袋物品进行去水的过程中不够理想，由于部分软包装袋物品容易堆叠在一起，导致软包 装袋被覆盖的一面仍粘有水珠，而风干机一般都会采用4‑10台平行式风干机或翻转式风干机， 而每台风干机均配一个电机，而若干电机一起工作太消耗电能，比较浪费电能，鉴于此，我 们提出一种巴氏杀菌流水线] 本实用新型的目的是提供一种巴氏杀菌流水线，以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0010] 一种巴氏杀菌流水线，包括从左到右依次设置的巴氏杀菌机、冷却机、振动沥水机 和网链输送机，以及位于所述网链输送机上的风干机，所述振动沥水机包括：U型架、沥水箱 和若干档杆，所述沥水箱滑动安装在U型架内，且若干档杆固定安装在沥水箱内，所述沥水 箱的底部开设有若干排水孔，所述U型架内设有用于驱动U型架上下振动的振动组件； [0011] 所述风干机包括：电机、长板和若干扇叶，所述长板位于网链输送机的上方，若干 所述扇叶位于长板和网链输送机之间，所述电机固定安装在长板上，且电机的输出轴上设 有用于同时驱动若干扇叶转动的啮合组件，所述扇叶上套设有保护壳，所述保护壳的顶部 通过若干固定杆与长板固定，所述保护壳的底部固定安装有集风箱，其中一个所述集风箱 的一侧固定安装有朝向档杆的吹风箱，所述集风箱的底部固定安装有若干第一圆柱和若干 第二圆柱。 [0012] 优选的，所述振动组件包括振动机和若干强力弹簧，所述振动机固定安装在沥水 4 4 CN 219283899 U 说明书 2/6页 箱的顶部，若干所述强力弹簧固定安装在沥水箱与U型架之间。 [0013] 优选的，所述U型架的底部开设有若干圆孔，所述沥水箱内腔的底部呈倾斜结构， 所述沥水箱内腔的底部的前端延伸至网链输送机中的传输网链上。 [0014] 优选的，所述啮合组件包括主齿轮和两个次齿轮，所述长板内开设有第一齿轮槽， 所述主齿轮转动安装在第一齿轮槽内，且两个次齿轮分别啮合安装在主齿轮的两侧，所述 电机的输出轴穿过长板的顶部并延伸至第一齿轮槽内与主齿轮固定，所述第一齿轮槽的两 侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有与次齿轮固定的转动柱，所述转动槽上开设 有与扇叶位置对应的第二齿轮槽，所述第二齿轮槽内且位于转动柱上套接安装有第一齿 轮，所述第一齿轮的底部且位于第二齿轮槽内啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的底部 通过转动杆与对应的扇叶固定。 [0015] 优选的，所述电机的输出轴与长板转动连接，所述次齿轮与第一齿轮槽转动连接， 所述第一齿轮和第二齿轮与第二齿轮槽转动连接，所述转动杆与第二齿轮槽以及保护壳转 动连接。 [0016] 优选的，所述长板与网链输送机之间固定安装有支撑柱，所述集风箱和吹风箱均 为等腰梯形的中空结构，所述集风箱的顶部尺寸大于底部尺寸，所述吹风箱朝向集风箱一 侧的尺寸大于朝向档杆一侧的尺寸。 [0017] 优选的，所述第一圆柱的长度小于第二圆柱的长度，且第二圆柱的底端与网链输 送机中传输网链顶部的距离为0.2‑0.3cm，所述第一圆柱位于第二圆柱和沥水箱之间。 [0018] 优选的，所述扇叶的尺寸小于保护壳内腔的尺寸。 [0019] 优选的，所述U型架的两侧均开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动安装有与沥水 箱固定的限位块。 [0020] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0021] 1.该巴氏杀菌流水线，通过设置的振动组件、U型架、沥水箱和档杆，确保软包装袋 物品经过巴氏杀菌机和冷却机的加工后输送到沥水箱内，由于振动组件使沥水箱在U型架 中产生振动并在U型架内反复的上下移动，而进入沥水箱内的软包装袋物品就会发生颠簸， 使其表面的水分被甩落，而软包装袋物品在沥水箱中上升或下降的过程中会碰到若干档杆 进行翻转，确保吹风箱吹出的风能吹在软包装袋物品的上下两面，并进一步吹走甩落的水 珠，沥水箱中的水珠可通过若干排水孔排出，提高了软包装袋物品表面沥水的效率。 [0022] 2.该巴氏杀菌流水线，通过设置的啮合组件、电机、扇叶、保护壳、集风箱、吹风箱、 第一圆柱和第二圆柱，确保电机通过啮合组件驱动若干扇叶一起转动，而保护壳内转动的 扇叶会将外界的空气吸入保护壳中，再吹在集风箱中进行压缩后喷在软包装袋物品上，使 软包装袋物品的水分被吹走，并且在网链输送机中若干传输网链的作用下运输软包装袋物 品可进行翻身，对于堆积在一起的软包装袋物品可在若干第一圆柱阻碍下进行分开，确保 每个软包装袋物品上无任何物品，再通过若干第二圆柱对每个软包装袋物品在进行阻碍， 使每个两个软包装袋物品之间都有一定的间距，进而避免了若干软包装袋物品堆叠在一 起，保证能有效的将软包装袋物品的水分吹干净，同时，其中一个集风箱中的风可通过吹风 箱吹在沥水箱内，能加强沥水箱中软包装袋物品的上水分去除的力度，并且风干机采用一 个电机进行工作，并在啮合组件的作用下驱动若干扇叶进行转动，可节约大量的电能，避免 电源的浪费。 5 5 CN 219283899 U 说明书 3/6页 附图说明 [0023] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0024] 图2为本实用新型中振动沥水机的结构示意图； [0025] 图3为本实用新型中U型架的结构示意图； [0026] 图4为本实用新型中沥水箱的结构示意图； [0027] 图5为本实用新型中长板的内部详细结构示意图； [0028] 图6为本实用新型中长板的剖视结构示意图； [0029] 图7为本实用新型中局部结构的平面示意图。 [0030] 图中：1、巴氏杀菌机；2、冷却机；3、振动沥水机；31、U型架；32、限位槽；33、沥水箱； 34、振动机；35、档杆；36、强力弹簧；37、限位块；4、网链输送机；5、长板；51、第一齿轮槽；52、 转动槽；53、第二齿轮槽；6、电机；61、主齿轮；62、次齿轮；63、转动柱；64、第一齿轮；65、第二 齿轮；66、扇叶；7、保护壳；71、集风箱；72、吹风箱；8、第一圆柱；81、第二圆柱。 具体实施方式 [0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0033] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设 置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术 语在本专利中的具体含义。 [0034] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个 以上，除非另有明确具体的限定。 [0035] 请参阅图1‑图7所示，本实用新型提供的一种技术方案： [0036] 一种巴氏杀菌流水线，包括从左到右依次设置的巴氏杀菌机1、冷却机2、振动沥水 机3和网链输送机4，以及位于网链输送机4上的风干机，振动沥水机3包括：U型架31、沥水箱 33和若干档杆35，沥水箱33滑动安装在U型架31内，且若干档杆35固定安装在沥水箱33内， 沥水箱33的底部开设有若干排水孔，U型架31内设有用于驱动U型架31上下振动的振动组 件； [0037] 风干机包括：电机6、长板5和若干扇叶66，长板5位于网链输送机4的上方，若干扇 叶66位于长板5和网链输送机4之间，电机6固定安装在长板5上，且电机6的输出轴上设有用 6 6 CN 219283899 U 说明书 4/6页 于同时驱动若干扇叶66转动的啮合组件，扇叶66上套设有保护壳7，保护壳7的顶部通过若 干固定杆与长板5固定，保护壳7的底部固定安装有集风箱71，其中一个集风箱71的一侧固 定安装有朝向档杆35的吹风箱72，集风箱71的底部固定安装有若干第一圆柱8和若干第二 圆柱81，通过设置的振动组件、U型架31、沥水箱33、档杆35，确保软包装袋物品经过巴氏杀 菌机1和冷却机2的加工后输送到沥水箱33内，由于振动组件使沥水箱33在U型架31中产生 振动并在U型架31内反复的上下移动，而进入沥水箱33内的软包装袋物品就会发生颠簸，使 其表面的水分被甩落，而软包装袋物品在沥水箱33中上升或下降的过程中会碰到若干档杆 35进行翻转，确保吹风箱72吹出的风能吹在软包装袋物品的上下两面，并进一步吹走甩落 的水珠，沥水箱33中的水珠可通过若干排水孔排出，提高了软包装袋物品表面沥水的效率； 再通过设置的啮合组件、电机6、扇叶66、保护壳7、集风箱71、吹风箱72、第一圆柱8和第二圆 柱81，确保电机6通过啮合组件驱动若干扇叶66一起转动，而保护壳7内转动的扇叶66会将 外界的空气吸入保护壳7中，再吹在集风箱71中进行压缩后喷在软包装袋物品上，使软包装 袋物品的水分被吹走，并且在网链输送机4中若干传输网链的作用下运输软包装袋物品可 进行翻身，对于堆积在一起的软包装袋物品可在若干第一圆柱8阻碍下进行分开，确保每个 软包装袋物品上无任何物品，再通过若干第二圆柱81对每个软包装袋物品在进行阻碍，使 每个两个软包装袋物品之间都有一定的间距，进而避免了若干软包装袋物品堆叠在一起， 保证能有效的将软包装袋物品的水分吹干净，同时，其中一个集风箱71中的风可通过吹风 箱72吹在沥水箱33内，能加强沥水箱33中软包装袋物品的上水分去除的力度，并且风干机 可采用一个电机6进行工作，可节约大量的电能，避免电源的浪费。 [0038] 本实施例中，振动组件包括振动机34和若干强力弹簧36，振动机34固定安装在沥 水箱33的顶部，若干强力弹簧36固定安装在沥水箱33与U型架31之间，确保结构的稳定，振 动机34启动后能使沥水箱33产生剧烈的振动，并且在若干强力弹簧36的作用下，能使沥水 箱33反复的上下移动，让软包装袋物品在沥水箱33中上升或下降的过程中会碰到若干档杆 35进行翻转。 [0039] 本实施例中，U型架31的底部开设有若干圆孔，沥水箱33内腔的底部呈倾斜结构， 沥水箱33内腔的底部的前端延伸至网链输送机4中的传输网链上，确保沥水箱33中的软包 装袋物品能缓慢的滑入网链输送机4中的传输网链上，而沥水箱33排出的水可落到U型架31 上，使U型架31上的水通过若干圆孔排出。 [0040] 本实施例中，啮合组件包括主齿轮61和两个次齿轮62，长板5内开设有第一齿轮槽 51，主齿轮61转动安装在第一齿轮槽51内，且两个次齿轮62分别啮合安装在主齿轮61的两 侧，电机6的输出轴穿过长板5的顶部并延伸至第一齿轮槽51内与主齿轮61固定，第一齿轮 槽51的两侧均开设有转动槽52，转动槽52内转动安装有与次齿轮62固定的转动柱63，转动 槽52上开设有与扇叶66位置对应的第二齿轮槽53，第二齿轮槽53内且位于转动柱63上套接 安装有第一齿轮64，第一齿轮64的底部且位于第二齿轮槽53内啮合安装有第二齿轮65，第 二齿轮65的底部通过转动杆与对应的扇叶66固定，通过设置的主齿轮61、次齿轮62、转动柱 63、第一齿轮64和第二齿轮65，确保将电机6的输出轴能通过主齿轮61能带动两个次齿轮62 一起转动，而次齿轮62通过转动柱63带动若干第一齿轮64转动，使第一齿轮64带动第二齿 轮65转动，而第二齿轮65再通过转动杆带动对应的扇叶66转动，保证风干机可采用一个电 机6就驱动若干扇叶66进行工作，可节约大量的电能，避免电源的浪费。 7 7 CN 219283899 U 说明书 5/6页 [0041] 本实施例中，电机6的输出轴与长板5转动连接，次齿轮62与第一齿轮槽51转动连 接，第一齿轮64和第二齿轮65与第二齿轮槽53转动连接，转动杆与第二齿轮槽53以及保护 壳7转动连接，确保电机6能在长板5上正常的工作，保证次齿轮62能在第一齿轮槽51中正常 的转动，使第一齿轮64和第二齿轮65能在第二齿轮槽53内正常的转动，让转动杆能在第二 齿轮槽53和保护壳7中正常的转动。 [0042] 本实施例中，长板5与网链输送机4之间固定安装有支撑柱，确保长板5的结构稳 定，集风箱71和吹风箱72均为等腰梯形的中空结构，集风箱71的顶部尺寸大于底部尺寸，吹 风箱72朝向集风箱71一侧的尺寸大于朝向档杆35一侧的尺寸，保证集风箱71能对网链输送 机4中传输网链上的软包装袋物品吹出较大的气流，保证吹风箱72能对沥水箱33中的软包 装袋物品吹出较大的气流。 [0043] 本实施例中，第一圆柱8的长度小于第二圆柱81的长度，且第二圆柱81的底端与网 链输送机4中传输网链顶部的距离为0.2‑0.3cm，第一圆柱8位于第二圆柱81和沥水箱33之 间，若干第一圆柱8与若干第二圆柱81均呈线形等间距排列，第一圆柱8的底端位于第二圆 柱81底端的上方，对于堆积在一起的软包装袋物品可在若干第一圆柱8阻碍下进行分开，确 保每个软包装袋物品上无任何物品，再通过若干第二圆柱81对每个软包装袋物品在进行阻 碍，使每个两个软包装袋物品之间都有一定的间距，进而避免了若干软包装袋物品堆叠在 一起。 [0044] 本实施例中，扇叶66的尺寸小于保护壳7内腔的尺寸，防止扇叶66与保护壳7接触 造成损伤。 [0045] 本实施例中，U型架31的两侧均开设有两个限位槽32，限位槽32内滑动安装有与沥 水箱33固定的限位块37，防止限位块37在限位槽32内对沥水箱33进行限定，防止沥水箱33 在中上下移动的幅度过大。 [0046] 值得说明的是，本实用新型中涉及到的巴氏杀菌机1、冷却机2和网链输送机4为现 有技术，本领域技术人员可完全实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对巴氏 杀菌机1、冷却机2和网链输送机4的结构和工作原理改进。 [0047] 本实施例的巴氏杀菌流水线在使用时，软包装袋物品经过巴氏杀菌机1和冷却机2 的加工后输送到沥水箱33内，在振动机34和若干强力弹簧36的作用下，使沥水箱33在U型架 31中产生振动并在U型架31内反复的上下移动，使进入沥水箱33内的软包装袋物品就会发 生颠簸，使其表面的水分被甩落，而软包装袋物品在沥水箱33中上升或下降的过程中会碰 到若干档杆35进行翻转，此时，由电机6通过啮合组件驱动若干扇叶66一起转动，让保护壳7 内转动的扇叶66会将外界的空气吸入保护壳7中，再吹在集风箱71中进行压缩后喷出，其中 一个集风箱71中的风可通过吹风箱72吹在沥水箱33内，确保沥水箱33内软包装袋物品的上 下两面都会被风吹到，可进一步吹走甩落的水珠，并且沥水箱33中的水珠可通过若干排水 孔排出，可提高软包装袋物品表面沥水的效率； [0048] 随后，由若干软包装袋物品从沥水箱33内缓慢滑入网链输送机4中，并且让网链输 送机4中若干传输网链对软包装袋物品进行运输和翻身，同时，对于堆积在一起的软包装袋 物品可在若干第一圆柱8阻碍下进行分开，确保每个软包装袋物品上无任何物品，然后，再 通过若干第二圆柱81对每个软包装袋物品在进行阻碍，使每个两个软包装袋物品之间都有 一定的间距，进而避免了若干软包装袋物品堆叠在一起，此时，保护壳7内转动的扇叶66将 8 8 CN 219283899 U 说明书 6/6页 外界的空气吸入保护壳7中，再吹在集风箱71中进行压缩后喷在网链输送机4中的软包装袋 物品上，使软包装袋物品的水分被完全吹走，保证能有效的将软包装袋物品的水分吹干净， 而风干机采用一个电机6进行工作，并在啮合组件的作用下驱动若干扇叶66进行转动，可节 约大量的电能，避免电源的浪费。 [0049] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 9 9 CN 219283899 U 说明书附图 1/5页 图1 10 10 CN 219283899 U 说明书附图 2/5页 图2 图3 11 11 CN 219283899 U 说明书附图 3/5页 图4 12 12 CN 219283899 U 说明书附图 4/5页 图5 图6 13 13 CN 219283899 U 说明书附图 5/5页 图7 14 14
2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。
3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
瓦控(VACON)伟肯VACON NXS NXP 变频器用户手册.pdf
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
